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江西不锈钢岗亭能防雷吗

不锈钢岗亭能防雷吗？岗亭厂家通过多年的市场反馈分析得出，不锈钢岗亭具备良好的的特性，外观、大方，并且隔音效果也是很好的，不锈钢保安岗亭是岗亭之一。岗亭由于主要使用在室外，并且作为一个可以移动的建筑，在夏天做好防雷设计是的，那么不锈钢岗亭应如何设计才能达到很好的防雷效果呢？

不锈钢岗亭材质还是不锈钢为主，对于四周采用的钢化玻璃来做，但是对于面板则不锈钢材料，门窗方面大不是铝合金材料制成。不锈钢岗亭的防雷原理比较简单，主要是通过避雷针，避雷针保护建筑物的方式并不是避免房屋遭受雷击，而是引雷上身，然后通过其引下线和接地装置，将雷电流引入地下，从而起到保护建筑物的作用。我们只要在岗亭的设计上，可以采用避雷针的方式，这样能够很好的在雨季为值班的人员提高可靠的性能。根据GB50057《建筑物防雷设计规范》中章节5‘ 防雷装置’的要求，接闪器可以用铜、镀锡铜、铝、铝合金、热浸镀锌钢、不锈钢、外表面镀铜的钢等各种材料制成，只要满足其小截面和厚度的要求即可。也就是说，只要不是那么容易锈蚀，不至于因风吹雨打而轻易损坏，大多数常见的金属材料都可以用来制作接闪器。以常见的铁质接闪杆为例，GB50057要求其小直径不能小于 8 毫米即可。

直击雷：适用于石化仓库、广播电视、加油站、建筑大楼、信标台，通信基站、气象台、军事基地、雷达机房、银行大楼

：适用于较高的建筑大楼微波通讯站、雷达基站、信标台，通信基站、军事基地、雷达机房、银行大楼、天文气象台等重要场所。

预放电：当避雷针截受雷击时，由接闪体接闪，通过雷电波形处理装置，利用外壳与中心接地杆之间有3mm间隙，构成耦合电容，同时外壳通过一个电感线圈接地（中心接地杆）当下行先导接近接闪器时，由于频率高，电感呈开路状态，电容对高频呈现短路特性，因此耦合电容作用下，接闪器表面电场强度迅速增加，直至触发雪崩过程，从而能在顷刻间将雷电流泄放入地，以至有效的达到防雷害保的目的。

随着社会的不断的发展，各行各业都会有不同的需求。所以在岗亭的行业里它的设计不断的满足各个不同行业的需求。不管是从哪些方面，都得到了一个改变。岗亭产品要时刻跟随市场的变化而变化，及时做好迎合市场需求。

对于岗亭日常维护笔者有着自己的经验和技术，对于不锈钢岗亭表层划痕如何处理，以及日常如何清洗表层脏污等问题，南昌市嘉轩金属制品有限公司给大家提供如下方法和技巧。

划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物、污物积留，对不锈钢岗亭划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

锈斑：不锈钢岗亭在制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前把锈掉，清理过的表面应通过铁试验或水试验进行检验。

浮铁粉或嵌入的铁：在不锈钢岗亭的表面上，游离铁会生锈并使不锈钢岗亭产生腐蚀。因此，。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，按嵌入的铁处理。不锈钢岗亭在制作的过程中，不锈钢表面除粉尘外，铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普通碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢岗亭部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色消失。正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。

粉尘：不锈钢岗亭所放置的位置通常都会有粉尘，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在岗亭的表面。我们可以用水或碱性溶液去除掉落在岗亭表面的粉尘。不过，有附着力的尘垢需要使用高压水或蒸气进行清理。

残余粘合剂：撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。

焊接飞溅：不锈钢岗亭在焊接时，焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

焊接缺陷：焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。

油漆、粉笔和标记笔印：这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。

岗亭焊接处出现热回火色和其它氧化层：在不锈钢岗亭的生产制作过程中如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。

油和油脂：有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可油迹和油脂。

焊剂：利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这些颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

焊接引弧斑痕：不锈钢岗亭在制作过程中，焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。有经验的焊工会在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。